车间空调系统,浅谈实验室通风空调系统设计？
1、浅谈实验室通风空调系统设计?
摘要：通风系统引起的空调补风能耗在实验室空调能耗中占较大比例，是实验室最具节能潜力的部分。按照我国现实国情，从各地项目的经济条件出发，选用合理的实验室空调通风设计标准，采取灵活适用的空调冷热源方案，研究实验室变风量通风系统的设计方案，是较大幅度地减少实验室新风能耗的一些方法，目的是从总体上降低实验室空调能耗。同时，排风柜自循环过滤系统的应用，相比传统的排风柜形式，其在新风能耗方面的节能潜力优势明显，值得进一步研究及推广。
关键词：实验室；通风空调；系统设计
有资料表明，一个完全满足实验室规范及人员舒适性要求的实验室，其单位面积的空调负荷明显大于一般的办公室需求，有些实验室的空调负荷（制冷）实际需求甚至超过300w/m2，远大于甲级办公楼的负荷值。因此，如何在工程设计上有效降低实验室空调能耗，为用户带来客观的运行费用节省，有其探讨价值。
一、实验室通风空调设计
1实验室概况及环境要求
本建筑内质量实验室、车间实验室、化学室位于2层，环保实验室、样品室位于3层，室内布置有台式通风柜、万象抽气罩、安全柜及烤箱架等需要通风的实验设施；根据业主方的要求，实验室及样品室的湿度均要求在50%，质量实验室、车间实验室及环保实验室有恒温要求。实验室及样品室均要求为室内负压，负压数值无需准确控制。
2实验室通风设计
2.1实验室通风系统设计原则
实验室的通风设计应满足实验室的安全性、经济性、技术先进性与安装使用维护的便利。实验室通风必须保证工作人员的安全和健康，即需保证排风柜入口合适的面风速，送排风阀的快速启动及风机风量的匹配，实验室内相对于建筑其他区域一定为负压，回风不可利用，全新风，并保证室内最小的换气次数。据以上原则，本项目实验楼根据楼层布局采用独立的空调新风送风系统和独立的排风系统。实验室每个排风柜为变风量排风，保持其入口平均面风速随着柜门开度的变化快速反应。在安全柜等排风设备为定风量排风。根据实验室的具体情况，可能配置变风量或定风量室内辅助排风阀从吊顶上排风。通过这些排风控制阀，既保证了通风设备的正常工作，又能满足室内换气次数的要求。
考虑实验室的实际需要和使用情况，配置有变风量阀的通风柜的实验室设置2个开关：紧急排风工况开关和夜间工况开关。在紧急排风工况时，排风柜的排风量始终保持最大排风量，而无论柜门处于什么样的位置。当实验室有药品试剂打翻等紧急情况下，或某台排风柜需要大量排风时，可以置于此种工况。当晚上下班后可置于夜间工况，关闭房间送风及排风柜的排风，维持实验室最小风量排风，节约能耗。
2.2实验室通风量确定
下面以车间实验室为例进行说明实验室风量的确定。车间实验室内有2台排风柜，1台安全柜（排风量为180m3/h）。
1）实验室负压控制。
为防止实验室的气体扩散到周围区域，实验室内需保持负压，也就是说实验室内总排风量应始终大于送风量。实验室的负压就由2台通风柜排风，1台安全柜排风，1台房间送风阀送风和自然渗透风之间的平衡来保证。
根据工程经验，当送排风量差为2次换气次数对应的风量时，室内负压约为-5Pa。该实验室面积为25m2，层高为3m，2次换气次数对应的风量为：ΔV=25×3×2=150m3/h。
室内送排风量差确定为150m3/h时，门窗关闭时室内负压通过自然渗透可维持在-5Pa左右。实际上由于门窗的缝隙和吊顶的密封性以及吊顶上房间与走廊的隔墙的密封性差异，维持-5Pa的负压可能需要不同于150m3/h的风量差，这个问题可以在调试时再根据实际情况来确定风量差加以解决。
2）实验室总排风量的确定。
排风柜最大排风量：排风柜规格为（面长×高度×深度）：1.2m×2.4m×0.85m。柜前有人操作时面风速可选0.5m/s，柜门拉起开度取0.7m，此时为排风柜最大排风量。
柜门最大开口净面积为：A排=1.2×0.7=0.84m2。
排风柜最大排风量：V柜max=A排×0.5×3600=1512m3/h。
排风柜最小排风量：V柜min=300m3/h。
室内排风量除了要考虑实验室排风设备的需要，还要考虑实验室日间工作工况最小换气次数12次/h的室内排风量要求。
室内排风设备最大排风量：V室max=2×1512+180=3204m3/h。
室内排风设备最小排风量：V室min=2×300+180=780m3/h。
室内夜间工况排风量：V室reduce=25×3×2=150m3/h。
室内日间工作工况，按照室内最小换气次数12次/h确定排风量，最小排风量为900m3/h。当通风柜处于最小排风量时，房间的总排风量780m3/h，不能满足最小换气次数的要求，需要加装室内辅助排风，辅助排风量设为120m3/h。
加设辅助排风后室内最大排风量：Vmax=2×1512+180+120=3324m3/h。加设辅助排风后室内最小排风量：Vmin=2×300+180+120=900m3/h。
室内夜间工况，关闭辅助排风及通风柜排风，保留安全柜排风，用以保证室内负压，因此室内夜间工况排风量：Vreduce=180m3/h。
3）实验室送风量的确定。
此系统为变风量送风系统，送风量应根据室内总排风量确定，为维持室内负压，本实验室取送排风量差为150m3/h。
室内日间工作工况时，根据送排风量差，确定送风量为：
室内最大送风量：V送max=3324-150=3174m3/h。
室内最小送风量：V送min=900-150=750m3/h。
室内夜间工况时，根据送排风量差，确定送风量为：
室内夜间工况送风量：V送reduce=0m3/h。
2.3系统功能介绍
变风量通风系统安装这些设备后，可分成日间工作工况变风量运行、紧急运行工况及夜间运行工况定风量运行。在实验室工作时间，排风柜排风控制器保证排风柜合适的面风速，能迅速跟踪排风柜门位置和门前空气流动阻挡物自动调整排风量。室内安全柜排风及辅助排风采用完全开启、定风量运行，保证实验室最小换气次数不低于12t/h。室内送风量始终保持比排风量少150m3/h，送风系统能根据控制系统获得所有排风设备的排风量，通过风量差限定计算送风量，在1s内跟随排风柜排风量相应调整送风量，从而保证室内负压的稳定。
二、实验室空调设计
1温度控制
质量实验室及样品室均采用独立全新风空调送风系统及独立排风系统，质量实验室、车间实验室同时选用一套多联机空调系统负担室内冷热负荷。环保实验室采用一台分体空调器负担室内冷热负荷。新风送风系统采用组合空调机组，在主风管上设温度传感器，送风温度为室内温度（23±1）℃，送风温度控制通过控制冷热盘管的冷热水进管上的电动二通阀开度调整冷热水量实现。实验室独立全新风送风系统的冷热源采用风冷热泵机组，机组设在实验室的屋顶上，夏季供回水温度为7℃～12℃，冬季供回水温度为40℃～45℃。室内维护结构及设备人发热的冷热负荷由多联空调系统及分体空调器负担，根据计算，选用合适的机型。
2湿度控制
实验室内人员不多，且无大量散湿设备，因此室内主要湿负荷为新风湿负荷，当新风处理到送风温度时的相对湿度不小于50%时，新风由新风空调机组设有的表冷段进行减湿处理。当新风处理到送风温度时的相对湿度小于50%时，根据业主要求（室内相对湿度不大于50%），因此不需要加减湿处理。
参考文献：
[1] 赵侠.实验室通风柜系统设计应用 [J].洁净与空调技术，2012，（1）：62-65.
[2] 柳全成.化学实验楼通风柜电气控制系统设计 [J].现代建筑电气，2010，（5）：10-14.
2、车间用哪种空调?
车间的空调选择需要考虑多个因素，例如车间面积、人员密度、设备功率、通风情况等。一般来说，工业车间使用环保空调比较常见。
环保空调有以下优点：
首先是节能，环保空调是通过自然水份的蒸发从而达到降温效果的，所以它的耗电量只有传统空调的十分之一。然后是环保，系统是采用水作制冷剂，在使用时不含氟利昂。不会破坏臭氧层，对环境具有保护作用。再就是有很好的通风降温作用，它能在各个系统的配合下利用大风量的特点把所产生的热气、异味等迅速有效的排出室外。
在选择具体的空调品牌型号时，建议根据车间实际情况进行综合考虑，包括能源消耗、制冷效果、维护成本和服务质量等方面。我推荐环保空调使用蓝奇恩品牌。
车间用哪种空调
蓝奇恩环保空调的优势如下所示：1.投资少
在相同条件下安装中央空调与环保空调相比，总投资中央空调是蓝奇恩环保空调的5倍，中央空调使用维护成本也非常大。
在相同条件下安装中央空调与环保空调相比，耗电量中央空调是环保空调的8-10倍，蓝奇恩环保空调1小时只需1度电。
蓝奇恩环保空调从选材到加工生产，从硬件到控制系统，品质管控非常严格,产品性能非常稳定！
4.覆盖面积大
蓝奇恩环保空调一台能降温百平米，每台一小时最大风量可达18000至60000立方米，送风远、风量大，客户可根据需求自由选择。
5.降温效果强
蓝奇恩环保空调降温迅速，降温可达到4-15摄氏度
6.空气质量好
蓝奇恩环保空调具有通风、换气、除尘、降温、调节湿度、增加空间含氧量等功能，使用环保空调空气质量会很好！
7.便利性与效率性
蓝奇恩环保空调智能控制系统可对多台设备任意编组，手机或电脑远程就能控制机组的开、停、制冷、清洗等功能，管理设备运行更加便利、更加有效率。
车间用哪种空调
-----车间内是否安装空调，要根据车间的结构来决定的。
比如说封闭式的车间是可以安装空调的。这样在舒适的环境车间里干活，员工的工作效率也会提高。
现在很多的服装厂，电子厂等等，车间里都有安装空调。
而如果是开阔式的车间的话，那么基本上都没有安装空调的。因为这样的车间保温效果差安装空调也没多大作用。这样的车间一般来说都是选择大功率电风扇做为降温设备，如铸造厂，金属车间等等。
车间选择空调时需要考虑多种因素，包括车间的大小、用途、温度、湿度等。以下是几种适用于车间的空调类型：
工业中央空调：适用于大型车间，能够提供稳定的温度和湿度控制。这种空调系统可以为整个车间提供制冷或制热功能，降低室内的噪音和震动。
商用柜式空调：适用于中小型车间，拥有较高的制冷和制热能力，安装简便，且具备节能性能。
移动式空调：对于临时或小型车间，可以考虑使用移动式空调。这类空调便于搬运和安装，可以根据需要将其放置在车间的不同位置。
空气处理单元（AHU）：对于需要精确控制温度和湿度的车间，例如生产电子产品或食品加工车间，空气处理单元是一个不错的选择。AHU可以根据车间的需求进行定制，以满足不同的空气质量要求。
综上所述，在选择车间空调时，请根据车间的实际需求、面积、用途等因素进行综合考虑，以确保选购到合适的空调设备。如有必要，可以咨询专业人士以获得更详细的建议。
车间空调的选择应该根据车间的实际情况进行。一般来说，车间面积、车间内部气流情况、车间通风设备、车间使用的机器和设备等都是选择车间空调的重要因素。
例如，对于大型生产车间，更适合使用中央空调系统，这种空调可以覆盖较大的面积，而且使用方便，容易控制车间内的温度和湿度。如果车间面积较小，可以选择分体式空调或墙挂式空调，这些空调比较便宜并且安装简单。
此外，车间内的气流情况也是选择空调的重要考虑因素之一。如果车间存在较强的气流或者通风不良，可以选择更加强力的空调系统，以保证车间内的舒适度和温度一致性。总之，对于车间用什么样的空调，需要根据车间的实际情况综合考虑，选择符合车间需求和预算的合适空调系统。
长虹中央空调
3、有哪些车间降温方法?
车间降温的方法有很多，以下是一些常见方法：
1. 安装空调系统：在车间内安装空调可以有效地降低室内温度，提供舒适的工作环境。
2. 喷淋降温：利用喷淋系统，通过水雾冷却室内空气。此方法不仅能够快速降温，还能够增加空气湿度，提高工人的舒适度。
3. 安装工业风扇：通过安装一些大型的工业风扇来帮助通风和降温。这种方法比较经济实惠，并且可以在车间的任意位置使用。
4. 吸热降温：利用吸热材料制成车间墙面和屋顶等结构，来吸收阳光中的热量以达到降温效果。
5. 夏季生产作息规划：根据夏季天气情况，合理规划员工的作息时间，避免高温时段进行繁重体力劳动以及室外活动等。
以上是一些常见的车间降温方法。需要视具体情况而定选择相应措施。
喷雾降温系统 雾化粒子直径为5~10微米的雾气，漂浮在空气中，利用水的蒸发，降低环境空气的温度，使得环境空气在喷雾后变得清新和凉爽。手机远程智能控制，手动/自动控制随意切换，实现无人化管理。主机湿度和时间自动巡检功能，湿度调节和时间调节均由系统自动完成，可一路或多路控制。整套系统仅主机耗能，和传统的空调加湿相比，仅为其造价成本和运行成本的几十分之一。
冷风机降温 冷风机是一种介于风扇和空调之间的一款降温产品。局部范围内的降温效果比普通冷风机要快，不用考虑室外机的安放位置，像风扇一样方便，即插即用。作为移动一体式空调，所以噪声比普通空调要大点。
降温风扇，通过离心式雾化，将水珠打散成微米级直径的细腻雾粒，增大与空气的接触面积，通过水分蒸发带走空气中大部分热量，从而达到快速降温的效果。
4、净化空调系统的工作原理??
空调如何净化空气，净化原理为何？
净化车间空调系统的净化原理：来自室外的新风经过滤器交尘埃杂物过滤后与来自洁净室的回风混合，通过初效过滤器过滤后，再分别经过表冷段、加热段进行恒温除湿后经过中效过滤器过滤，然后经加湿段加湿后进入送风管道，通过送风管道上的消声器降噪后送入管道最未端，以高效过滤器后进入房间，部分房间设有排风口，由排风口排出室外，其余的风通过回风口和回风管道与新风混合后进入初效过滤器继续循环。
净化空调设备包括：空气过滤器、过滤器送风口及风机过滤器单元、洁净工作台、自净器、净化单元、装配式洁净空、空气吹淋室、净化空调机、空气处理机组、净化新风机组等。
空气通过风机不断循环过滤，分初效、中效、高效
5、无尘车间空调通风系统设计一般要满足哪些条件?
无尘车间空调通风系统设计一般要满足以下几方面的条件：
1、带走无尘车间的余热、余湿，或补给车间所需的热量、湿量，以维持净化车间的设计温度、湿度。这一点和其它空调系统是一致的，仍然是其主要任务之一。
2、供给净化车间足量的洁净空气的稀释、排除车间在生产过程中，由于人员和工艺所污染的空气，使车间的含尘、含菌浓度达到所规定的洁净等级。
3、补给足够量的清洁空气稀释车间的有害物浓度，如工艺过程中散发的易燃、易爆有机溶剂和有害气体，以确保车间空气中的有害物浓度低于相关标准所规定的最高容许浓度。
4、供给无尘车间充足的室外新鲜空气，使车间的空气品质，符合人们正常工作所需的卫生标准。
5、根据工艺要求，通过送、回、排风量的不同匹配，以维持车间相对于室外或邻室，或走道一定的正压值或负压值。以控制相邻空间气流或污染物的流向。
6、采取相应的隔离、局部排风等措施，防止工艺产生的粉尘、大量余热、余湿等有害物在车间扩散。
7、设置必要的分离、收集装置，既防止由车间排出去的有害物质污染大气，又可回收部分排风带走的可利用药尘。